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      关于不锈钢弯头焊接的质量检验措施

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      2019-02-27 13:57:26   评论:0 点击:
       在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种.常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头   关于不锈钢弯头焊接的质量检验措施   1、无损探伤   检测隐藏在焊缝
        在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种.常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头

        关于不锈钢弯头焊接的质量检验措施

        1、无损探伤

        检测隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。目前使用.普遍的是采用X射线检验,还有超声波探伤和磁力探伤。X射线检验是利用X射线对焊缝照相,根据底片影像来判断内部有无缺陷、缺陷多少和类型。

        再根据产品技术要求评定焊缝是否合格。超声波探伤的基本原理如下图所示。超声波束由探头发出,传到金属中,当超声波束传到金属与空气界面时,它就折射而通过焊缝。

        如果焊缝中有缺陷,超声波束就反射到探头而被接受,这时荧光屏上就出现了反射波。根据这些反射波与正常波比较、鉴别,就可以确定缺陷的大小及位置。超声波探伤比X光照相简便得多,因而得到广泛应用。

        但超声波探伤往往只能凭操作经验作出判断,而且不能留下检验根据。对于离焊缝表面不深的内部缺陷和表面极微小的裂纹,还可采用磁力探伤。

        2、外观检查

        一般以肉眼观察为主,有时用5-20倍的放大镜进行观察。通过外观检查,可发现焊接弯头焊缝表面缺陷,如咬边、焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。

        焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行测量。不锈钢管弯头,重庆不锈钢管,不锈钢管厂家

        3、弯头的机械性能试验

        无损探伤可以发现焊缝内在的缺陷,但不能说明焊缝热影响区的金属的机械性能如何,因此有时对焊接接头要作拉力、冲击、弯曲等试验。

        这些试验由试验板完成。所用试验板.好与圆筒纵缝一起焊成,以保证施工条件一致。然后将试板进行机械性能试验。实际生产中,一般只对新钢种的焊接接头进行这方面的试验。

        4、水压试验和气压试验

        对于要求密封性的受压容器,须进行水压试验和(或)进行气压试验,以检查焊缝的密封性和承压能力。

        其方法是向容器内注入1.25-1.5倍工作压力的清水或等于工作压力的气体(多数用空气),停留一定的时间,然后观察容器内的压力下降情况,并在外部观察有无渗漏现象,根据这些可评定焊缝是否合格。

        上面是不锈钢弯头的相关事项,希望能对您有所帮助

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